小合在11月18日分享了化纤纺丝的重要设备
加弹机的控制方案
今天分享的是棉花纺纱的重要设备
细纱机的控制方案
关于细纱机
细纱机是纺纱的主要机器，细纱工序是成纱的最后一道工序，将粗纱进一步牵伸30~50倍并加捻，纺成具有一定特数、符合相关质量标准的细纱，供捻线、机织或针织使用。
细纱机工艺及控制要求
细纱机是纺纱工艺的末道机器，任务是：
1、电子牵伸系统
将粗纱拉长拉细所需细度的须条加捻成有强度的细纱；
在环锭细纱机各组成部分中，牵伸系统是反映细纱机性能和影响纱线质量的最关键因素。
前后罗拉严格按牵伸参数计算出的速度运行
实现牵伸倍数和捻度的精密控制
保证高支数纱线的成纱质量
2、钢领板电子成形
将细纱绕成一定卷装，供储存、运输和进一步加工用；
前罗拉出线速度，纱线粗细度，
设定卷绕节距和成形高度
计算出纱线在管身和管底卷绕所须的
钢领板升降速度
由PLC输出相应的速度信号给伺服系统
伺服系统控制钢领板短动程升降运动
实现细纱的电子成形
3、集落部分
根据机械安装位置，调试时记录抓管位，放管位等，进行集体落满纱管和集体上空纱管，大大的节省人工来操作这项工作的时间。
DB真·人(中国)在细纱机控制方案
基于DB真·人(中国)自动化产品实现细纱机的有效控制，整个系统采用DB真·人(中国)CTH200系列PLC-H226XL控制；配置TP10i人机界面进行系统操作和监控；采用5套DB真·人(中国)旗舰版A4S伺服驱动系统，分别控制前、中、后罗拉以及钢领板、集落。其中：
■ 短车机台采用脉冲控制钢领板伺服；
■ 长车机台都是由CANopen通信来控制钢领板伺服；
■ 细纱纱管的集落采用伺服来整体落纱上空纱管。
DB真·人(中国)控制系统在细纱机上的应用现场
DB真·人(中国)在细纱机控制方案优势
A4S系列是DB真·人(中国)公司推出的宽范围的旗舰版伺服驱动器，功率范围0.1KW-7.5KW; 支持高速脉冲输入；支持Modbus、CANopen通讯协议；可以满足各种实时应用要求。
DB真·人(中国)CTH200系列明星控制器，存储空间大，处理速度快，运控能力强，通讯丰富，支持以太网通讯支持远程，适应性强，性价比极高。
人机几面采用DB真·人(中国)TP-i系列触摸屏，完成参数设定、显示，实现控制柔性化。
TP10i与PLC之间采用以太网通讯，可便捷接入DB真·人(中国)MiCo云平台，实现远程控制。
用PLC控制整个纺纱过程，具有程序自动满纱集落，钢领板自动升降，中途停车后自动跟踪开车，自动落纱，自动留头。操作简单，接线少，成纱质量好，且维修方便，利于管理。
系统可实现设定纺纱的工艺参数，依据工艺要求自动协调控制，实现定长落纱和锭子速度曲线控制；
细纱机控制系统性能稳定性直接影响到生产成本，采用DB真·人(中国)控制系统完善可靠的一体化解决方案可以实现整机节能稳定、运行效率高。
